Сварочный полуавтомат Эллой МС-501 МP

Описание

Alloy МС-501 МР – аппарат полуавтоматической сварки серии Yellow Line

Полуавтомат МС-501 МР – представляет собой, выполненные в однокорпусном исполнении источник питания (ИП) с панелью управления и механизмом подачи (ПМ) и предназначен для:
- механизированной сварки стали плавящимся электродом в среде активных газов, (MAG), в среде защитных газов и смеси газов стали, в том числе легированной, (MIG) в режиме «pulse»;
- механизированной сварки в среде защитных газов алюминия и сплавов на его основе (MIG) в режиме «pulse», сварки порошковой проволокой, сварки-пайки бронзовой проволокой;
- точечной дуговой cварки деталей;
- сварки во всех пространственных положениях.

Способы сварки:
- MIG/MAG
- MIG Pulse
- MIG Double Pulse

Синергетическое управление

В том случае, когда параметры сварки, выдаваемые аппаратом, не будут соответствовать условиям сварки, оператор имеет возможность подстройки режима. Но вместе с подстраиваемым параметром, а в большенстве случаев – это напряжение на дуге, будет изменяться и скорость сварки, сохраняя принцип – «один импульс – одна капля». Такое регулирование сварочного процесса принято называть синергетическим управлением (англ. synergic – работать вместе).
Оператору лишь необходимо выбрать синергетическую программу и требуемую скорость подачи проволоки или сварочный ток.

Импульсная сварка

При работе на полуавтоматах в районе токов, превышающих 150А, наблюдается режим крупнокапельного переноса металла через дуговой промежуток. Этот процесс крайне сложно подчиняется влиянию сварщика и характеризуется очень высоким уровнем разбрызгивания. Поэтому, задача DSP процессоров организовать импульсный режим переноса капли через дугу. Основная проблема, связанная с этим процессом- инициировать один импульс тока для расплавления одной капли. При разных материалах и их толщинах, разных диаметрах проволоки величина импульса должна быть различной. Поэтому для облегчения работы оператора все режимы тщательно просчитаны по  уравнениям ввода тепла при сварке, а затем записаны в память машины. Сварщику остаётся только ввести параметры режима, а процессор определит необходимую частоту и величину импульса.

Технические характеристики МС-501 МР

Дополнительные функции

1. Дифференцированный ввод тепла
При сварке алюминия или тонких материалов, т.е. в тех случаях, когда в начале сварки необходимо «пробить» оксидную плёнку или обеспечить полноценный провар, а затем снизить величину тока, чтобы не прожечь основной металл.

2. Форсирование дуги (Arc Force)

Кратковременное повышение тока в момент перемыкания каплей расплавленного металла дугового промежутка

3. Четырехроликовый привод
4-х роликовый механизм подачи обеспечивает плавную (без рывков) подачу проволоки в процессе сварки.

4. Мягкий старт

Плавное (регулируемое) нарастание скорости подачи проволоки до момента касания проволокой свариваемого изделия.

5. Откат проволоки после сварки
Эта функция предназначена для ещё более плавного старта и, в основном, для значительного снижения разбрызгивания. Поджиг дуги при работе на трансформаторных источниках питания за счет хаотичного повышения тока короткого замыкания происходит с крайне высоким уровнем разбрызгивания. Функция Born Back действует следующим образом: в момент, когда сварочная проволока касается изделия, DSP процессор определяет, что машина входит в режим короткого замыкания и даёт команду на вращение двигателя в обратную сторону и проволока начинает подниматься. Одновременно, очень медленно, начинает нарастать ток короткого замыкания (для инициализации дугового промежутка). В определенный момент DSP процессор включает основной, небольшой по величине ток короткого замыкания квадратичной формы, и плавно возбуждается сварочная дуга. Затем процессор инициирует импульс тока, и возникает основная дуга, образующая каплю, и направляющая её в сварочную ванну.

6. Выбор режимов работы сварочной горелки
Возможность оператору выбрать 2х-тактный или 4-х тактный режим работы сварочной горелки для снижения нагрузки на руку сварщика при продолжительной работе.

7. Регулировка заварки кратера
Обеспечение необходимой формы сварного шва в его «хвостовой» части, отсутствие кратера, обеспечение плавного перехода от сварного шва к основному металлу в «конце» шва.

Защита аппарата

• Термозащита
  Защита электрокомпонентов от перегрева в процессе сварки.

• Защита от перегрузок
  Защита электрокомпонентов от перегрева в процессе сварки.

• Силиконовая защита плат
  Защита электрокомпонентов от перегрева в процессе сварки.

Свариваемые материалы

- Конструкционные и нержавеющие стали
- Алюминий и его сплавы
- Титан
- Никель