Alloy
Пермь8 (342) 254-41-59info@profsvar.ru

Сварочные полуавтоматы Эллой MIG/MAG Black Line

Описание

Представленные серии сварочных аппаратов - это инверторные источники питания, разработанные на основе последних достижений в области микроэлектроники и цифровых технологий. Главным достижением микропроцессорных технологий ALLOY® является возможность легко и свободно управлять сварочной дугой. Цифровая система, состоящая из 5-ти процессоров DSP дает возможность оператору максимально точно подобрать оптимальную форму внешней характеристики источника питания для любых, даже самых сложных условий сварки.

Пятипроцессорная DSP система

Обеспечивает тотальный контроль за формированием, отрывом и переносом в сварочную ванну каждой капли электродного металла. Координирует работу всех элементов, контроль параметров и обратную связь со сварочной дугой.

1-й dsp процессор контролирует внешние и внутренние рабочие параметры источника питания сварочной дуги.

2-й dsp процессор обеспечивает отображение дружественного графического интерфейса управления источником питания сварочной дуги.

3-й dsp процессор обеспечивает общее управление работой источника питания сварочной дуги.

4-й dsp процессор обеспечивает управление двигателем подающего механизма.

5-й dsp процессор обеспечивает управление параметрами дуги и переноса капель расплавленного металла в реальном масштабе времени.

Результат
Результатом проделанной работы является: значительное снижение веса и габаритов аппарата, наличие эффективной обратной связи и организация сложных циклов сварки с широким набором опций. И все это – при непревзойденной надежности и выносливости нашей техники.

Перенос капли

Перенос капли Mig/Mag

В момент горения дуги (временной участок Т0-Т1) происходит формирование капли расплавленного электроднного металла. В этой фазе сварочный источник выполняет функцию источника постоянного напряжения. Сварочный ток при этом обеспечивается заданной скоростью подачи проволоки. За счет непрерывного движения сварочной проволоки в сторону ванны в какой-то момент капля касается ее поверхности и процесс переходит в следующую фазу – замыкание.

При сварке в защитной среде СО2 момент касания каплей расплавленного металла сварочной ванны имеет очень важное значение, так как очень сильно влияет на разбрызгивание. В традиционных источниках в момент касания через узенькую перемычку между каплей и ванной, из-за отсутствия регулировки сварочного напряжения, начинает течь большой ток, что приводит к очень сильному разогреву металла, а как следствие – повышенному газовыделению – мгновенному отрыву капли и ее разрушению.

В наших источниках в момент касания каплей ванны (временной участок Т1-Т2) происходит снижение сварочного тока до минимально необходимого значения на время достаточное для врастания капли в ванну. После этого источник формирует нарастающий с заданной параметром «форсаж дуги» (временной участок Т2-Т3) или «индуктивность» скоростью импульс тока, обеспечивающий заданную технологическим процессом глубину проплавления. В процессе протекания тока, за счет так называемого «пинч-эффекта» возникновения магнитного поля лавинообразно сужающего перемычку расплавленного металла между электродом и каплей), начинается процесс отрыва капли от электрода. Момент отрыва так же имеет существенное значение, так как вторая причина разбрызгивания металла – это взрыв перемычки при отсутствии ограничения тока в момент отрыва капли.

В отличие от традиционных сварочных источников наш аппарат отслеживает изменение электрического сопротивления капли и перед ее отрывом производит снижение сварочного тока (временной участок Т3-Т5) до величины, обеспечивающей отрыв капли с минимальным разбрызгиванием. При этом капля втягивается в ванну за счет сил поверхностного натяжения. После отрыва капли (временной участок Т5-Т6) дуговой промежуток восстанавливается за счет резкого повышения напряжения. При необходимости в этот момент может формироваться импульс сварочного тока с длительностью необходимой для формирования заданной глубины проплавления и скорости формирования следующей капли расплавленного электрода. Затем происходит переход (временной участок Т6-Т7) к фазе горения дуги.

Гарантия

На любой из аппаратов «Эллой» срок гарантийного обслуживания составляет 1 год. При этом, мы рассматриваем возможность увеличения гарантии до 3 лет. Подробную информацию Вы можете узнать у наших технических специалистов

 

Другое сварочное оборудование